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一、前言

　　過去,中國鋁業(yè)廣西分公司在礦粉回收問題上一直受其困擾，因國內(nèi)現(xiàn)有的固液分離設備運行成本高、處理能力低、工藝復雜、穩(wěn)定性差，且不能耐高溫（80°-90°），而無法采用。

     在中國鋁業(yè)廣西分公司在礦粉回收中，使用隆中重工有限公司最新研制的高效節(jié)能洗砂回收一體機的成功，主要得益于其脫水后的含固率高，可達45%以上，而運行的費用不高（回收每噸礦粉成本低于0.45元）。中國鋁業(yè)廣西分公司位于廣西省平果縣，是我國行業(yè)中的龍頭企業(yè)。中鋁廣西分公司傳承原平果鋁業(yè)公司的經(jīng)營性資產(chǎn)，是集礦山開采和氧化鋁、電解鋁生產(chǎn)于一體的國有控股特大型鋁冶煉聯(lián)合企業(yè)。

    經(jīng)過20多年的建設和不斷地擴產(chǎn)性改造，已發(fā)展成為年開采鋁土礦600多萬噸，氧化鋁248萬噸、電解鋁15萬噸、鐵精礦22萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，成為中國南方最大的氧化鋁生產(chǎn)基地。截至2011年12月份，累計生產(chǎn)氧化鋁1465.2萬噸，電解鋁200.5萬噸，實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值568.9億元，上繳稅費82.72億元。
　　

     本項目礦粉回收工程將給礦粉回收處理進行集中處理，處理后清液回用，脫水后的礦粉回收利用。整體工程具有環(huán)保和排水回用的效果。

二、工程設計參數(shù)

　1、設計處理規(guī)模

   礦粉回收200m3/d；

    2、處理前

  　   平均含固量＜8％。

　3、處理后

　　   排泥水處理后出水水質(zhì)滿足中國鋁業(yè)廣西分公司標準，懸浮物濃度（SS）≤200mg/L。

　4、污泥脫水效果：

　　   脫水后泥餅含固率≥45％，分離液懸浮物濃度（SS）≤200mg/L。

三、工藝概述

  礦漿利用高低差自流進洗砂回收一體機，分級、清洗、脫水同時在一臺機內(nèi)完成。
  
   洗沙回收一體機工作過程：輪斗機按17°傾斜布置，水槽下部由三邊堰板包圍形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機經(jīng)減速器連接旋轉，由沉淀池頂部多孔給入清洗水。該設備兼有清洗、脫水、分級三種功能。

四、主要設備參數(shù)

五、處理效果

　　  經(jīng)取樣監(jiān)測，出水（SS）僅為20mg/L，脫水后礦粉含固率達到42％，分離液懸浮物濃度（SS）≤200mg/L。

六、結論

　　1、項目工藝設計比較合理，設備選型先進可靠，處理能力和效果達到了設計要求。

　　2、本項目處理后清水全部回用，實現(xiàn)了節(jié)水、降低污染的目標，值得在同類用戶中推廣。