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砂石加工過程,廢水處理設(shè)備有哪些?


發(fā)布時間:2023-08-16

   一、 洗砂廢水概況

  洗砂廢水,是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水,砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一,隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長,天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力,水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場。水洗砂可以廣泛應(yīng)用在混凝土、砂漿和制品中,在現(xiàn)代化建設(shè)工程中越來越顯現(xiàn)出良好的市場前景,在質(zhì)量和數(shù)量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產(chǎn)線進(jìn)入發(fā)展新時期的標(biāo)志之一。

  在砂石加工系統(tǒng)廢水處理工藝中應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備主要有:螺旋分級機(jī)、水力旋流器、壓濾機(jī)等。

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  1、螺旋分級機(jī)

  螺旋分級機(jī)兼有洗砂、分級和脫水的作用。

  螺旋分級機(jī)按其溢流堰相對高度分為高堰式(溢流堰高于下軸承)、沉沒式(溢流水面淹沒螺旋)和低堰式(溢流堰低于下軸承)三種。另外,還可按其螺旋軸的數(shù)目或頭數(shù)分為單頭螺旋、雙頭螺旋分級機(jī)。

  一般螺旋分級機(jī)的轉(zhuǎn)速較低,下端裝攪拌葉槳,寬溢流口、長機(jī)身,利于脫水。各類分級機(jī)的適用范圍見下表:

  螺旋分級機(jī)用于洗砂和脫水時,一般按返砂量計算其生產(chǎn)能力,按溢流速度驗算其控制粒徑和允許進(jìn)料流量。當(dāng)分級機(jī)用于砂的分綴時,則需同時驗算返砂量與溢流量。

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  2、水利旋流器

  水力旋流器是分級機(jī)的一種型式,利用離心力進(jìn)行分級,用于細(xì)粒料的分級和脫水。其溢流粒徑范圍一般用于濃縮料漿和回收細(xì)砂,水力旋流器脫水后砂的含水率約為20~26%。

  水力旋流器規(guī)格由生產(chǎn)能力和溢流粒徑來確定。生產(chǎn)能力較大和溢流粒徑較粗時,選用大型旋流器,反之選用小型的。如生產(chǎn)能力大而溢流粒徑小時,則可采用小型的旋流器組。水力旋流器的分級效率約30~50%。

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  3、壓濾機(jī)

  壓濾機(jī)分為板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)三類。

  基本原理:壓濾機(jī)是由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)?;旌弦毫鹘?jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

  壓濾機(jī)一般用作砂石系統(tǒng)廢水處理中固液分離的末端機(jī)械處理模式,將物料通過壓力來過濾,特別對于粘細(xì)物的分離,有其獨特的優(yōu)越性。

  與其它固液分離設(shè)備相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,能對污泥和石粉進(jìn)行最終的脫水處理,達(dá)到裝車運輸要求,分離出來的水可以直接排放或回收利用。

  根據(jù)砂石加工系統(tǒng)工藝流程的變化、特點以及生產(chǎn)原料巖石類型的區(qū)別,生產(chǎn)系統(tǒng)的用地范圍大小等,在廢水處理工藝設(shè)計時,建議將沉淀與設(shè)備固液分離(機(jī)械脫水)方式相結(jié)合,即先將一部分粗顆粒沉淀分離,細(xì)顆粒通過濃縮后再利用機(jī)械方式進(jìn)行脫水。

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