從國內外大中型石料廠、洗沙場、人工制砂生產線來看，90%以上是應用濕法生產線，一般采用料倉→喂料機→破碎機（或者二J、三J破碎設備）→洗選設備（螺旋洗砂機或者輪斗洗砂機）→篩分設備→成品料，濕法生產線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細砂流失較為嚴重，流失率高達20%以上，這樣造成的后果有以下幾個方面：

洗砂回收機使用之前的效果，廢水帶走大量細砂，沉淀池淤積

使用洗砂回收機以后的效果，沉淀池恢復清澈見底，回收大量細砂

 1、0.2mm以下細砂流失，影響了砂子的J配，造成J配不合理，細度模數(shù)不合理，大大降低了機制砂的產品質量；
2、過多的細砂和污泥的進入沉淀池，造成沉淀池淤積，不J污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費用也很高昂；
3、大量細砂流失，大大降低了客戶的收益。
 

       根據客戶的反饋和隆中工程師在現(xiàn)場勘查和操作，經過反復的實驗，隆中重工研制而成的LZ系列細砂回收機系統(tǒng)，已經成功了解決了以上難題！經過不斷的技術革新和改進，隆中LZ細砂回收設備已經達到創(chuàng)新水平，成功的出口到南美洲、大洋洲、非洲、東南亞等30多個，廣泛應用在水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工機制砂生產線、選煤廠粗泥的回收以及環(huán)保工程、泥漿凈化等大中型工程！
   
三、LZ系列洗砂回收機使用現(xiàn)場反饋
        洛陽隆中重工系列細砂回收機深受廣大石料廠、洗沙場老板的青睞！
        ---隆中售后工程師從現(xiàn)場帶回的案例和數(shù)據可以清晰的說明實際情況
       

       浙江江山砂石廠，原來采用一臺螺旋細紗機清洗機制砂，所生產的的機制砂細度模數(shù)偏粗，主要原因是在洗砂過程中，細砂和石粉的嚴重流失，原螺旋細紗機排出廢水為100噸/小時左右，細砂含量約為6%，螺旋細紗機排出的廢水直接進入沉淀池，因泥渣量大，造成沉淀池很容易淤積，為解決上述問題，該石料廠于2015年在隆中重工選購的LZ細沙回收系統(tǒng)，對洗砂機排放的廢水進行預處理，回收的廢水中的細砂以及石粉。采用細沙回收系統(tǒng)后，洗砂機排放的廢水經細砂回收機系統(tǒng)清洗槽--渣漿泵--旋流器（濃縮、分J濃度約為55%-65%）-直線振動篩（脫水、脫泥）---成品細砂--膠帶輸送機--成品料堆，每小時可以回收細砂5-8.5噸。
       

      該洗砂回收系統(tǒng)成功運行以后，不J大大改善了機制砂的成品質量，而且提高了生產線中機制砂的產量，創(chuàng)造了可觀的經濟效益，客戶非常滿意。